1将硫磺胶泥成品放入专用胶炉内，温度调至140℃-150℃胶泥会融化（约一小时左右），观察胶泥融化后开动搅拌电机使胶泥搅拌均匀。

2硫磺胶泥融化待完全脱水（以液面无气泡为准）即可使用。

3.在出料前间断的搅拌确保使用质量。

4.每次出料后陆续加进固体硫磺胶泥，以确保供应。 

5.硫磺胶泥熬制温度不可超过180℃，否则会开始焦化，严禁往胶泥加水，注意明火不可直接接触硫磺胶泥，遇明火即燃烧。

6. 熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品，不准赤膊和光脚，防止胶泥溅伤。 

二、

硫磺胶泥锚接法接桩施工工艺 

1. 施工前清除下节桩的预留孔内杂物同时检查预留孔深度及上节桩外露钢筋的长度。 

2. 当下节桩达到规定标高时，起吊上节桩并对准下节桩送下，使上节桩外露锚固钢筋插入下节桩的预留孔内，目视上下两节桩确保其垂直和接触面水平，然后拎起上节桩使之上下节桩保持一定的间隙，用夹箍围住下节桩桩端，四周保持无缝隙，再浇注硫磺胶泥，浇注时硫磺胶泥温度保持140~150℃，先浇注预留孔，然后到下节桩的顶面并高出下节桩顶面约20mm。 

3. 浇好后将上节桩除除下放（严禁快速冲击以免胶泥溅飞伤人）至与下节桩吻合为止，保证上下两节桩紧密结合，使桩中心线吻合，外表对齐。 

4. 从浇注胶泥到对接吻合，时间最好不超过2分钟，否则影响粘结强度或无法顺利接桩。 

5. 待硫磺胶泥冷却凝固后（冷却凝固时间要大于10分钟），拆除夹箍再继续沉桩。  

三、硫磺胶泥锚接法施工注意事项： 

（1）锚接前应检查锚筋长度、锚孔深度和平面位置，锚筋应清刷干净、调直，锚筋孔内螺纹应完好，无积水、杂物和油污。  （2）桩的运输、起吊要注意避免碰弯节点锚筋，损伤连续面混凝土，必要时采取保护措施。  （3）浇注硫磺胶泥的温度，应控制在规定范围内（一般145℃左右），浇注时间不得超过2分钟。  （4）接桩用的夹箍，应有一定的强度。  （5）硫磺胶泥浇注后的压桩施工停歇时间不应小于10分钟。